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光氧催化凈化器

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光氧催化凈化器的設計要點和維護保養工作

發布時間:2018-10-06
光氧催化凈化器集中潤滑裝置主要用于設備上有大量潤滑點的潤滑系統,有間歇潤滑和連續潤滑兩種形...

光氧催化凈化器集中潤滑裝置主要用于設備上有大量潤滑點的潤滑系統,有間歇潤滑和連續潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作工人的手工勞動,提高了潤滑的性。按使用潤滑材料不同,有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統因設備而異,系統的主要元件也已大部分實現了標準化,給設備潤滑系統的維護帶來了方便。盡可能實現潤滑系統機械化、自動化,且性能良好、工作,各個潤滑點良好的潤滑。能均勻、連續地供應潤滑材料,并便于對潤滑劑的供給量進行調節。要考慮潤滑劑的循環使用。潤滑裝置應具有的過濾裝置和吸塵效能,潤滑材料的清潔。裝置的結構盡可能簡單,便于維護與檢修。裝置的密封性能良好,不泄漏,不污染環境,。

光氧廢棄處理設備主要是運用不同工藝技術,通過回收或去除減少排放尾氣的成分,達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備,讓我們的環境不受到污染。

吸收設備

吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內,在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸,凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,進入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應的工藝調整。

吸附設備

在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。

固體表面吸附了吸附質后,一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離,此現附。而當吸附進行一段時間后,由于表面吸附質的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求,此時需要采用的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附,以協的吸附能力,這個過程稱為吸附劑的。因此在實際吸附工程中,正是利用吸附一一再吸附的循環過程,達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。

光氧催化凈化器設計要點:

1、光氧催化凈化器確定零件合理的系數

系數是指零件在理論上計算的承載能力與實際所能承擔的負荷之比值。確定系數時應考慮以下幾個因素。

(1)環境條件的影響,如溫度、濕度、沖擊、振動等。

(2)使用中發生超負荷或誤操作時的后果。

(3)為提高系數所付出的經濟代價是否平衡等。

系數的提高應通過優化結構設計來達到,而不是簡單地通過增加構件尺寸、增加重量或增加費用等方法來實現。

2、光氧催化凈化器儲備設計

儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構,當其中某個零部件出現故障時,備用機構馬上啟動工作,使機器仍能保持正常工作。例如,滾動軸承中的雙排滾珠,當其中一排損壞時,另一排仍可以維持正常工作。

采用儲備設計的產品一般是毒性偏高的化工設備、故障率較高的設備、流水生產線上的關鍵設備或一旦出現事故損失較大的設備。

儲備設計要點在于防范作用,好的提高性、穩定性。

3、光氧催化凈化器耐環境設計

在產品設計時要考慮環境條件的影響,應進行耐機械應力(振動、沖擊等)設計和抗氣候條件(高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風化、腐蝕等)設計。設計時應預計產品實際使用的環境條件,并采取相應的耐環境措施。為此,在設計、試制階段要進行實驗室模擬或現場作預計環境條件下的性試驗,如試驗、壽命試驗、環境試驗、性測定和性驗證等試驗。

4、光氧催化凈化器簡單化和標準化設計

設計中采用已經成熟的技術及結構,盡可能減少零部件數量,采用標準化零部件,以整機系統性的實現。產品簡單化和標準化是提高性的關鍵,即產品在滿足功能要求的前提下,其結構越簡單越好,因為零部件數少,發生故障的機會就少。

光氧催化凈化器的保養:

1、強調各工種的相互配合

生產中往往因光氧催化凈化器輔助工作發生錯誤而影響生產的正常運行,如分析的錯誤將引起加料量和物料成分的改變;儀表的指示錯誤會欺騙操作人員,使得實際操作條件偏離工藝規程的要求。電器故障和設備故障也會引起生產的不正常。

2、嚴格遵守廢氣處理工藝技術規程

這些規程是組織生產與進行操作的基本法規,是從生產和實踐中總結出來的規律性的東西。嚴格遵守這些法規是日常運行中重要的一條原則。

3、認真執行各項規章制度

除了嚴格遵守上述規程外,還應有一套適合自己實際情況的運行管理制度,如崗位責任制度,交接班制度,檢測制度,設備保養、檢修制度,健康檢查制度,質量檢驗制度和經濟核算制度等。


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